304不锈钢管由于其良好的耐腐蚀和抗氧化性能被广泛的应用在各领域,但是广东不锈钢管厂家喜有沃小编发现其实304不锈钢管使用在450℃以上,钢管的表面会出现微黄的现象。
那么,304不锈钢管表面高温变色的原理与影响因素有哪些?
304不锈钢管
不锈钢焊管的表面氧化膜其实是一种五色透明膜,其色泽变动是受光干涉原理影响。在光干涉时,到底显现哪种颜色,主要由表面氧化膜厚度变化引起的。因此,304不锈钢管的耐氧化性是解决其高温变色的有效方法。
而影响耐氧化性的因素主要有化学元素影响、氧化膜影响、表面粗糙度影响。
1、化学元素
304管中碳含量较低,在高温环境中碳原子容易在氧化过程中扩散到不锈钢基体组织里面,所以管材的氧化过程也伴随着渗碳过程。
因此,试验可以选择铬、硅、镍等含量不一样的钢中做高温循环试验。试验结束后再测量各种型号的钢里的碳含量增加比例,用渗碳量来判断材料的氧化程度。
而为深入验证硅元素对不锈钢制品管耐渗碳性能的影响,在310S中只对硅元素占比做出调整,随后再做高温循环试验。最后的试验结果表明铬元素质量分数提升至22%之上或提高硅元素质量分数大于2%时,钢管的耐高温氧化性能有了显著提高。
2、氧化膜影响
表面的坚韧氧化膜可以阻止氧化剂侵入不锈钢基体,即阻止氧化继续产生,而疏松氧化膜则会使得氧化膜继续加厚。在连续生产线中以连续酸洗方法对不锈钢管材做强制氧化操作,以便增强其氧化膜致密程度。
3、表面粗糙度影响
在高温环境中304不锈钢管的氧化会增厚表面氧化膜。这种情况和材料自身的耐氧化性与材质吸热能力存在直接联系,表面粗糙度、表面反色度等会影响管材的单位面积的吸热量而影响变色程度。
而实践表明,当薄壁不锈钢管表面粗糙度低于0.022μm以下时,其吸热能力出现明显降低,钢管不会进一步氧化,高温环境中氧化膜厚度基本不变,变色程度也很轻微。
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